西寧LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少（shǎo）了（le）維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留（liú）在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及（jí）次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理（lǐ）。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝（zhuāng），運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱（rè）效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂