新鄉煉鐵廠（chǎng）熱風爐（lú）涼爐方案概述（shù）-河南麻豆免费视频熱能（néng）設（shè）備

煉鐵（tiě）廠熱風爐涼爐方案概述 一（yī）、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機（jī）進（jìn）行（háng）全麵查看、維護（hù），確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然（rán）冷卻用（yòng）） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由（yóu）外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電（diàn）偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐（nài）火（huǒ）材（cái）料 二、熱風（fēng）爐涼爐方案 1、運用鼓（gǔ）風機送涼快爐至拱頂（dǐng）溫度（dù）800℃以下（在高（gāo）爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加（jiā）盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐（lú）爐頂溫度不再下（xià）降與高（gāo）爐涼風溫度（dù）持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻（fān）開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱（rè）風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始（shǐ），經過操控燒爐，逐漸降（jiàng）低（dī）拱頂溫度，輪番送風（fēng），在高爐停爐休風前，逐（zhú）漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下（xià）； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運（yùn）用助燃風機進（jìn）行涼爐，廢氣由煙道至煙囪（cōng）排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人（rén）孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快（kuài）爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱（rè）風爐提早（zǎo）24小時開始涼爐，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在（zài）高（gāo）爐停（tíng）爐休風前，逐漸把三座熱（rè）風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下，到後（hòu）期根據各爐拱頂溫度狀況中（zhōng）止（zhǐ）燒爐，並選用並送將三座（zuò）熱風爐拱頂溫（wēn）度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後（hòu），可選用高爐鼓風機作為風源（yuán），其工（gōng）藝流程為：高爐鼓（gǔ）風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室（shì）格子磚→熱風閥→熱（rè）風出口→熱（rè）風（fēng）總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱（rè）風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐（lú）） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控（kòng）空氣（qì）調節（jiē）閥，進行強製涼（liáng）爐（lú）選用熱風爐（lú）助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直（zhí）至（zhì）廢氣（qì）溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥（fá）→空氣切斷閥→熱風（fēng）爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風（fēng）機進行天然涼爐 五（wǔ）、安全注意事（shì）項及其它要求 1、熱風爐涼爐期（qī）間（jiān），製止對熱風爐爐體進行檢修（xiū）工作。

2、天（tiān）然（rán）涼（liáng）爐前開熱風爐上部的人孔（kǒng）時，要做好可靠的安全（quán）防護辦法（fǎ），避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明（míng）確的標（biāo）識（shí），避免誤操作引起意外 熱風（fēng）工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強（qiáng）製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告（gào）訴噴煤車間把煙氣斷開，噴（pēn）煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有（yǒu）必要（yào）提早與外（wài）網斷（duàn）開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需（xū）求5d 。

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