1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中（zhōng）的（de）含（hán）氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其（qí）實（shí）時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
