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電加熱鍋爐係列(liè)

西青電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點一、介紹電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品(pǐn)詳情

電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽(qì)發生器.jpg

一、介(jiè)紹

電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性(xìng)金屬(shǔ)材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。

二.性能特(tè)點(diǎn):

電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具(jù)體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電效果(guǒ)十分(fèn)顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和(hé)高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在(zài)的(de)優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接(jiē)觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的(de)95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98%

(2)隻加熱料筒(tǒng),而其(qí)它部位保(bǎo)持冷卻。

(3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速高效

(4)加熱無(wú)死角,整體料(liào)筒均(jun1)勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修(xiū),均(jun1)不(bú)可大意(3)軟水(shuǐ)箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態

要定期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗(xǐ)

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工(gōng)作外(wài),尚須進行下列(liè)工作:

(1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺(quē)陷並(bìng)不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防(fáng)腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特(tè)點

YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對(duì)介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛(wèi)生無煙塵(chén)、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健(jiàn)康(kāng)無影響

2.升溫迅速,熱(rè)效率高在工藝(yì)條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達(dá)到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染;

3.壓力低(dī)在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵(miàn)積(jī)小(xiǎo)便於維修(xiū)可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發(fā)物含(hán)量的技術(shù)措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐鍋(guō)爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體(tǐ)運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫

⑵.電磁加熱器(qì)壽命(mìng)長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全(quán)可靠。

高效(xiào)節能: 采用內(nèi)熱加熱(rè)方(fāng)式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比(bǐ)電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高(gāo)了生產效(xiào)率。

準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低(dī),料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量(liàng),生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路(lù)故障,安全無憂


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