西青電磁（cí）蒸汽發生器廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根（gēn）據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本（běn）。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處（chù）理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質（zhì）運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源（yuán），清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降對體積的變化（huà），在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護（hù），後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱（rè）方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂