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產品知識
發布時間:2025-10-12
鍋(guō)爐常見的故(gù)障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊(jī)事故(gù)也叫水(shuǐ)錘,它是由於(yú)管(guǎn)中有凝結,水流不暢,或形(xíng)成空氣塞或水塞(sāi),以致高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空氣(qì)塞、水塞,發生強烈的撞擊音響或震(zhèn)動,這種(zhǒng)現象即(jí)叫鍋(guō)爐水衝擊事故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負(fù)荷過急,鍋爐滿水或汽水(shuǐ)共騰等,使飽和蒸汽大(dà)量帶水,將鍋水帶入蒸汽(qì)管道內 (3)蒸(zhēng)汽管道(dào)設(shè)計不合理(lǐ),不能很好(hǎo)疏水,或疏水裝置(zhì)不合(hé)理,造成不能及時排除管道內的(de)凝結水。 (4)鍋(guō)爐點(diǎn)火後投入運行(háng)時,開啟主汽閥門過(guò)快或過(guò)大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行(háng),在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道(dào)內有水衝擊(jī)聲,應停(tíng)止供汽;多(duō)台鍋爐運行(háng),在並(bìng)列時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊(jī)聲,應停(tíng)止(zhǐ)並列(liè)。 (2)蒸汽管道內發(fā)生水(shuǐ)衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過(guò)熱器的鍋爐(lú),在鍋爐點火時,必須開啟過熱(rè)器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成(chéng)蒸(zhēng)汽管道內水衝(chōng)擊的,除加強對管道疏水外,還(hái)應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不能過(guò)高,保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或(huò)滿(mǎn)水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器(qì)是否(fǒu)有故障 e.對蒸汽管道的固定(dìng)支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有(yǒu)嚴重損壞應進行(háng)修理和更換(huàn)。 2.汽水(shuǐ)共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋(guō)爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量(liàng)大,用汽時(shí)間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十(shí)分嚴重,因此,常常不引起重視,以致使一般性汽水共騰事故(gù)發展成嚴重的汽水共(gòng)騰事故。 1)事故現象(xiàng) (1)水位(wèi)表(biǎo)內的水位急劇波(bō)動,沒有明顯的水位線,甚至看不清(qīng)水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的(de)鍋(guō)爐,過熱(rè)蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸(zhēng)汽大量(liàng)帶水,嚴重(chóng)時,在蒸汽(qì)管(guǎn)道內發生水衝擊,造(zào)成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物(wù)過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間(jiān)隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽(qì)閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。 (6)鍋爐嚴重超負荷使用(yòng) (7)鍋爐(lú)突然嚴重滲漏 (8)鍋水(shuǐ)中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐,深(shēn)井泵水中含有一定的油(yóu)質,如果在水處理中(zhōng)忽視這點,很容易引起鍋(guō)爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事(shì)故處(chù)理 (1)減弱燃燒(shāo),減少鍋(guō)爐蒸發量,關小主汽閥,降低負荷(hé) (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥,同(tóng)時加大給水,保持(chí)正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開(kāi)啟過熱器、蒸汽管道等處(chù)的疏水閥門進行疏水。 (5)通知水(shuǐ)質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量(liàng)測定 (6)通知用(yòng)汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改(gǎi)善,水(shuǐ)位(wèi)清晰(xī)正常後,再恢複鍋爐正常運行。 3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力(lì)超過很(hěn)高許可(kě)工作壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺(quē)陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐(lú)知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總之(zhī)鍋爐超(chāo)壓的危(wēi)險性比較大,常常是鍋爐(lú)爆炸事故的直接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力(lì),壓力表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖(suǒ)保護裝置動作使鍋爐停止送風(fēng)、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流(liú)量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止(zhǐ)用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒(méi)有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安(ān)全閥入口處連接有盲(máng)板;安全閥排汽能力不足。 (4)壓力(lì)表管堵(dǔ)塞(sāi)、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表(biǎo)損壞、指針指示壓力不正確,沒有反(fǎn)映鍋爐真正壓力(lì) (5)超壓報警器失靈(líng),超壓聯鎖保(bǎo)護裝置失效 (6)經檢(jiǎn)驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒(méi)做相應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排汽能(néng)力不足,汽壓得不到控製而超(chāo)壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放(fàng)氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意(yì)保持鍋爐正(zhèng)常水位),以降低鍋(guō)水溫度,從而降低鍋爐(lú)汽包壓力 (3)如安全(quán)閥失靈或全部壓力(lì)表損壞,應(yīng)緊急停爐,待安(ān)全閥和壓力(lì)表都修好後再升壓(yā)運行。 (4)鍋爐發生超壓而危及安(ān)全運(yùn)行(háng)時,應采取降(jiàng)壓措施,但嚴(yán)禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超(chāo)壓(yā)消除後,要(yào)停爐(lú)對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形(xíng)、滲漏等,並檢修不合格的(de)安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或(huò)對流(liú)受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象(xiàng),稱為鍋爐爆管事故(gù)這種事(shì)故是鍋爐運行中性質嚴重的(de)事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要(yào)受熱麵,熱強度比(bǐ)較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往(wǎng)往會造成鍋爐缺水,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現(xiàn)象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破(pò)聲 (2)爐膛由負壓燃(rán)燒變為(wéi)正壓燃燒,並且(qiě)有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不(bú)正常地(dì)大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚(shèn)至滅火 (7)引風機負荷加大,電(diàn)流增高 (8)鍋爐底部有水流(liú)出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒(méi)有(yǒu)水處理措施或對給水和鍋(guō)水的質量(liàng)監督不(bú)嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管壁過熱,強度(dù)降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合(hé)理水循環不良,造(zào)成局(jú)部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時,管子內部被脫落的水垢或(huò)異物堵塞;由於運行(háng)操作不當,使管外結焦,受熱不均勻(yún),破壞(huài)了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中(zhōng)受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙灰(huī)磨損處於(yú)煙氣轉彎、短路處或被正麵(miàn)衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位(wèi)置不當,使吹灰孔長期正(zhèng)對管子衝刷 (6)材料(liào)質量(liàng)不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾(jiá)渣、分層等缺陷,或(huò)者焊接質量低劣,引起破裂。 (7)升火(huǒ)速度過快(kuài),或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不(bú)均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給(gěi)水不能與爐水充分混合,而集中(zhōng)進入(rù)爐管,使爐管因溫度(dù)不勻發生變形造成脹口處(chù)漏水甚至發生環(huán)形裂紋。 3人事故處理(lǐ) (1)爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能保(bǎo)持水位(wèi),事故不至擴大時,可以短(duǎn)時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂(liè)不能保持水(shuǐ)位時,應緊急停爐,但引風機不應停止(zhǐ),還應繼(jì)續給鍋爐(lú)上水(shuǐ),降低管壁溫度,使事故不致再擴大。 (3)如因(yīn)鍋爐缺水(shuǐ),管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時(shí)應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛(táng)溫度(dù),減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並(bìng)列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷(duàn) 5、省煤器爆管事故 1)事故(gù)現象 (1)鍋爐水位下降,給(gěi)水流量(liàng)不正常地大於蒸汽(qì)流(liú)量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐(lú)牆(qiáng)的(de)縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭(yàn),嚴(yán)重時有水往(wǎng)下流。 (5)煙氣阻力增加(jiā),引風機聲音不正常,電機流量增(zēng)大 2)事故原因 (1)給水質量不(bú)符合標準(zhǔn),水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或(huò)運行操(cāo)作不(bú)當使省煤(méi)器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸(suān)性(xìng)腐蝕(shí) (4)省煤器被飛厭磨損,管壁(bì)減薄 (5)管子(zǐ)材(cái)質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺(quē)陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產(chǎn)生蕪(wú)汽,引起水(shuǐ)錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環(huán)管未開啟或再循環管發生故 障,使管壁過熱燒(shāo)壞(huài) 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正(zhèng)常水位時,可加(jiā)大給水量,並且關閉所有(yǒu)的放水(shuǐ)閥門和再循環管(guǎn)閥門,以(yǐ)維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。 學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持水位時,應緊急(jí)停(tíng)爐 (2)對於可分式(shì)省煤器,應(yīng)開啟旁通煙道(dào)擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停使用省煤器(qì)同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋(guō)爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤(méi)器內存水立刻放掉,開啟空氣(qì)閥或抬起安(ān)全閥。 如煙道擋板嚴密,在能確保人(rén)身安全的條(tiáo)件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現(xiàn)象 (1)煙(yān)氣中混入大量空氣,鍋爐負荷(hé)明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下降(jiàng)。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒(shāo) 2)事故原因 (1)由於煙氣溫(wēn)度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛(fēi)灰磨損,管(guǎn)壁逐漸(jiàn)減薄(báo) (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱(rè)器處二次燃燒,或者(zhě)管子積灰嚴(yán)重管束受熱不均勻(yún),造成(chéng)局部過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故(gù)處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維(wéi)持短時間運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐(lú)投入運行(háng)後再停爐(lú)檢修 (2)如管(guǎn)子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃與(yǔ)煙道尾部二次燃燒(shāo)事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一(yī)定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生(shēng)成高壓氣浪(làng),並伴有巨大響聲嚴重時(shí)會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣(qì)中可燃物質在煙道內(nèi)積聚並附著,在某一條件下重新燃燒(shāo)的現象。 煙(yān)道尾(wěi)部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵(miàn)的嚴(yán)重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋(guō)爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次(cì)燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形成正(zhèng)壓 (3)煙(yān)囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃(rán)時發生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料,停止送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向(xiàng)煙道
。 內噴入蒸(zhēng)汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐(lú)牆倒塌等嚴重損壞(huài),危及鍋爐安全運行(háng)時,應(yīng)緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明(míng)事故原因,並妥善處理,確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運(yùn)行10~15分鍾後(hòu),方可按操作規程重新點火運行。 太康(kāng)縣麻豆免费视频熱能設備有(yǒu)限公司是(shì)國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製(zhì)企(qǐ)業。經過二(èr)十多(duō)年的發展,公司(sī)已成長(zhǎng)為集(jí)科(kē)研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋(guō)爐、立(lì)臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱(rè)水鍋爐及蒸(zhēng)壓釜、容器罐等壓力容(róng)器。 產品多達數十種係列,百餘種(zhǒng)規格型號。
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