徐匯蒸（zhēng）汽鍋爐發生問題如（rú）何解決-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水（shuǐ）衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊（jī）事故也叫水錘，它（tā）是（shì）由於管中有凝結，水（shuǐ）流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是（shì）蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震（zhèn）動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸（zhēng）汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加（jiā）負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量（liàng）帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好（hǎo）疏水，或疏水裝置（zhì）不合理，造成不能及時排除管道內（nèi）的凝結水。

(4)鍋（guō）爐點火後投入運行時，開啟主汽閥（fá）門過快或過大（dà）等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有（yǒu）水衝擊聲，應停止供汽;多（duō）台鍋爐運行，在並列（liè）時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必（bì）須進行疏水（shuǐ）和暖管 (3)裝（zhuāng）有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開（kāi）啟過（guò）熱器（qì）集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而（ér）造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強（qiáng）對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋（guō）爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不（bú）能（néng）超出額定負荷過（guò）多 d、鍋（guō）筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架（jià），法蘭、焊縫接口及管道上所有（yǒu）的閥門（mén）進行檢查，如果有（yǒu）嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋（guō）爐汽水共騰事故（gù），是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量（liàng）的汽泡，大（dà）量的水（shuǐ）被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是（shì）一種多發（fā）性的鍋爐事（shì）故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量（liàng）)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一般（bān）性汽水共騰事故（gù）發展成嚴重的汽水共（gòng）騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明（míng）顯的水位線，甚（shèn）至看（kàn）不清（qīng）水位 (2)蒸（zhēng）汽中的含（hán）鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕（shī）度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭（lán）接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不（bú）進行表麵排汙不（bú）進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快（kuài） (5)鍋爐負荷增（zēng）加過急。

(6)鍋爐（lú）嚴重（chóng）超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或（huò）加藥（yào）不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水（shuǐ）中含有一定（dìng）的（de）油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水（shuǐ）共騰事（shì）故 3)事故處（chù）理

(1)減弱燃燒（shāo），減（jiǎn）少鍋爐蒸發量，關小主（zhǔ）汽閥，降（jiàng）低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同（tóng）時加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋（guō）內投藥（yào）處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽（qì）管道等處的疏水（shuǐ）閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門（mén）減少用汽量 (7)在水位未穩定（dìng）、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷（hé）及減少排汙量 (8)事故（gù）消除後，應衝洗（xǐ）水位（wèi）表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善（shàn），水位清晰正常後，再（zài）恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐（lú）超壓事（shì）故在鍋爐運行中鍋爐內（nèi）的壓力（lì）超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工（gōng）作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號（hào）鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事（shì）故現象 (1)汽壓急劇上升（shēng），超（chāo）過許可工作壓力,壓力表指針超"紅（hóng）線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超（chāo）壓（yā）報警信號（hào）超壓聯鎖保護裝置動作使鍋（guō）爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽（qì）溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停（tíng）止用汽,使汽壓急驟升高（gāo） (2)司爐人（rén）員沒有監（jiān）視壓力表，當（dāng）負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連（lián）接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗（yàn）期（qī）而（ér）失效:壓力表損壞、指（zhǐ）針指示壓力不（bú）正（zhèng）確，沒（méi）有反映鍋爐真正壓力（lì） (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒（méi）做相（xiàng）應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口（kǒu）徑應增大)，使（shǐ）安全閥的排汽（qì）能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒（shāo），手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時（shí）應注（zhù）意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而（ér）降（jiàng）低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或（huò）全部壓力表損壞，應緊（jǐn）急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超（chāo）壓而危及（jí）安全運行時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超（chāo）壓（yā）消除後，要停爐對鍋爐（lú）進行內、外部檢驗，要消除（chú）因超壓造成的變（biàn）形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行（háng）中（zhōng）,鍋爐水冷壁（bì）管或對流受熱（rè）麵管發（fā）生破裂而危（wēi）及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵（miàn）,熱（rè）強度比較高（gāo），一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往（wǎng）往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故（gù）現象 (1)爆管時可聽到（dào）汽水噴射的響聲（shēng），嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓（yā）燃燒變為正壓燃（rán）燒,並（bìng）且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大（dà）給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低（dī）。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白（bái） (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐（lú）底部有水流出，灰渣鬥（dòu）內有濕灰 2)事（shì）故原因 (1)水質不符合標（biāo）準（zhǔn）沒有水處理措施或對給水和鍋（guō）水的（de）質量監督不（bú）嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良（liáng）鍋爐設計不（bú）合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管（guǎn）子（zǐ）內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使（shǐ）管外結焦,受熱不均勻,破壞（huài）了（le）正常水循環 (3)機械損傷（shāng）管子在安裝中受較嚴重機械損（sǔn）傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落（luò）砸破。

(4)煙灰磨（mó）損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷（shuā）的管子.管（guǎn）壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使（shǐ）吹灰孔長期（qī）正對管（guǎn）子衝刷 (6)材（cái）料質量不合格管（guǎn）材（cái）未按規定選用和驗（yàn）收,如（rú）有（yǒu）夾渣、分層等（děng）缺（quē）陷,或者（zhě）焊接質量低劣，引起破（pò）裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不（bú）合適時,給（gěi）水不（bú）能與爐水充分（fèn）混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴（kuò）大時，可以（yǐ）短時間降低負荷維持運行，待（dài）備（bèi）用爐啟動後再（zài）停爐 (2)爐管破裂不能保持（chí）水位時，應緊急停爐（lú）,但（dàn）引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁（bì）溫度（dù），使事故不致（zhì）再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋（guō）爐過熱的程（chéng）度（dù） (4)如有幾台鍋爐並列（liè）供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流（liú）量（liàng） (2)省煤器附（fù）近有泄漏響聲,爐牆的縫（féng）隙及下部煙道門向外冒汽漏（lòu）水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白（bái） (4)省煤器下部的灰鬥內有（yǒu）濕厭,嚴（yán）重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增（zēng）加（jiā），引風機聲音不（bú）正（zhèng）常,電機流（liú）量增大 2)事故原因 (1)給水質（zhì）量不符合標準,水中含（hán）氧量較高,在溫度（dù）升高時分解出（chū）來（lái）腐蝕管壁 (2)給水（shuǐ）溫度和流（liú）量變化（huà）頻繁或運行操作不當使省（shěng）煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水（shuǐ）溫度偏低，排煙溫度（dù）低省煤（méi）器管外（wài）壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在（zài）製造、安裝、檢修過（guò）程中存在缺陷 (6)設計（jì）不當或運行不當，使非沸（fèi）騰式省煤（méi）器內（nèi）產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動（dòng）時（shí）,未開啟旁通煙（yān）道（dào）:無旁通煙道的（de）省（shěng）煤器再循環管未開（kāi）啟或再循環管發生（shēng）故 障，使管（guǎn）壁（bì）過熱（rè）燒壞 3)事故（gù）處理 (1)對於不可分式（shì）省煤（méi）器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短（duǎn）時間（jiān）運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確（què）保（bǎo）人身安（ān）全（quán）的條件下可以（yǐ）進行檢修,恢複（fù）運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象（xiàng） (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫（wēn）度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸（suān）性腐蝕 (2)長期受（shòu）飛灰磨（mó）損（sǔn），管壁逐漸減薄 (3)煙道內可（kě）燃氣體或積炭在空氣（qì）預熱器處（chù）二次燃燒，或者管（guǎn）子積灰嚴重管束受熱不（bú）均勻，造成局部（bù）過熱燒壞。

(4)材（cái）質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不（bú）嚴重，又不致使事故擴大時（shí），可維持短時間（jiān）運行如有旁通（tōng）煙道，應立即啟用（yòng），然（rán）後關（guān）閉各煙道（dào）擋板 待備用（yòng）鍋爐（lú）投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重（chóng）損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停（tíng）爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚（jù）到一定程度而突然猛（měng）烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並（bìng）伴有巨大響聲嚴（yán）重時會使爐項（xiàng）掀飛、爐（lú）牆（qiáng）倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚（jù）並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部（bù）受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油（yóu）及（jí）燃（rán）用煤（méi）粉的鍋爐，有時也會在層（céng）燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急（jí）劇（jù）上升,嚴重時伴有轟（hōng）鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒（mào）出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發（fā）生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內（nèi）噴入蒸汽或（huò）采取其他滅火措施 (2)如果（guǒ）爐牆倒塌等嚴重損壞（huài），危及鍋爐（lú）安全運行（háng）時，應緊急停爐 (3)事故排除後（hòu）,應（yīng）認真（zhēn）檢（jiǎn）查設備，查（chá）明事故原因，並妥善處理，確（què）認可以繼續（xù）運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操作（zuò）規程重新（xīn）點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內（nèi）首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份（fèn）製企業。經過二十（shí）多年的發展，公司已成長為集科研（yán）、設計、 生（shēng）產、銷售、安裝為一體的 鍋爐（lú）製造企業。 公司主要（yào）產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐（lú）、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中（zhōng）、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘（yú）種規格型號。