徐州電磁蒸汽發生器型（xíng）號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而（ér）達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通（tōng）過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了（le）熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的（de）生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受（shòu）壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修（xiū），可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂