徐州電磁蒸汽鍋爐十大品牌（pái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直（zhí）流電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生（shēng）高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降（jiàng）低了（le）企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼（liáng）爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭（lán）等（děng）處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及（jí）其另（lìng）件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件（jiàn），及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不（bú）會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加（jiā）熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂