1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了（le）強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維護維護（hù）方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
