襄陽煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐方案概述-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方（fāng）案概述（shù） 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵（miàn）查（chá）看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸（zhóu）流風機（jī）（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫（wēn）度（dù）在800℃以下由外表（biǎo）擔任對三（sān）座熱（rè）風爐拱頂加暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方（fāng）案 1、運（yùn）用鼓風機送涼快爐至拱頂溫（wēn）度800℃以下（在高爐停爐（lú）休風前完成）； 2、運用高爐風機（jī）鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫（wēn）度低於60℃中止 4、翻（fān）開熱（rè）風爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機天然冷卻（què）至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支（zhī）管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送風，在高爐（lú）停爐（lú）休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機（jī）鼓涼快（kuài）爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱（gǒng）頂（dǐng）溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔（kǒng）進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐（lú）涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快（kuài）爐） 三座熱風（fēng）爐提早24小時開始涼爐，經（jīng）過操控燒爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送風，在高爐停（tíng）爐休風前，逐漸把三（sān）座熱（rè）風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下，到（dào）後期根據各爐拱頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用（yòng）並（bìng）送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼（liáng）爐（lú）階（jiē）段備用方案：（休風（fēng）後運用鼓風機涼爐） 休（xiū）風（fēng）後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱（rè）風爐強製涼爐（lú）階段：（助（zhù）燃風機鼓涼快爐） 休風後（hòu），翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣（qì）調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣（qì）溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助（zhù）燃風機→空氣調節（jiē）閥→空氣切（qiē）斷閥→熱風爐→煙道閥（fá）→煙囪 4、天（tiān）然涼爐階段： 翻（fān）開熱（rè）風爐上下人孔（kǒng），裝置（zhì）軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對（duì）熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好（hǎo）可靠的安全防護辦法，避免下跌（diē）物傷人（rén） 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工（gōng）要認（rèn）真作好（hǎo）涼爐（lú）進程記載，涼（liáng）爐完（wán）畢後交安全生產（chǎn）技術科存（cún）檔。

5、在進（jìn）行強製涼爐進程有必要注（zhù）意2點： （1）有必要提早告訴噴煤（méi）車間把煙（yān）氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道（dào）有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整（zhěng）個涼爐進程約需求5d 。

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