忻州（zhōu）電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大（dà）大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時（shí）間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控（kòng）製（zhì）一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或（huò）定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時（shí），應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施（shī）。取消了（le）水處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體（tǐ）內（nèi）部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體（tǐ）內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比（bǐ）電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂