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產品(pǐn)詳情(qíng)
YLW係(xì)列有機熱(rè)載體爐為組(zǔ)裝式(shì)強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵(miàn)為爐膛輻(fú)射受熱麵,由密排(pái)的雙方形盤(pán)管構成;後部為對流(liú)衝刷(shuā)受熱(rè)麵,由蛇形管束組成。鍋(guō)爐由上部(bù)本體和下部鏈條(tiáo)爐排組成,工地現場組合。空氣(qì)預熱布置在(zài)鍋爐後麵。燃(rán)燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱(rè)量,經(jīng)轉向煙(yān)室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐(lú)後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各(gè)種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高(gāo)、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選(xuǎn)配蒸汽發生器產(chǎn)生0.7MPa以下的(de)飽和蒸汽,供用戶使用。 主要(yào)特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護(hù)焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準(zhǔn)。 3.采用藝能獨有的專(zhuān)利技術,爐膛采用雙盤管密(mì)排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受(shòu)熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高(gāo),提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝(yì)能獨有(yǒu)技術設(shè)計並進行獨特的錯列(liè)布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現(xiàn)上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人(rén)員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對(duì)較少,性價(jià)比高。






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