1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
