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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進(jìn)的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統(tǒng)實踐,推(tuī)出一套科學的係統信號防誤(wù)判邏輯,通過各種檢(jiǎn)查設(shè)備的指標變化能快(kuài)速判斷設備運行狀(zhuàng)態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程(chéng)序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全(quán)可以做(zuò)到(dào)免人工值守、全自動智能化運(yùn)行,節省企業人工成本(běn)和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運(yùn)用: 傳統的蒸汽產生方式的(de)過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸(zhēng)汽(qì)發生器是運用自主知(zhī)識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器(qì)後瞬間(jiān)汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸(zhēng)汽產生的時間僅需(xū)1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節(jiē)省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原(yuán)理:在很長一段時期內,鍋爐(lú)設備的出汽(qì)量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備(bèi)能夠按照用汽量(liàng)的大小進行(háng)自動調節(jiē),使蒸汽(qì)發生器設備真(zhēn)正做到按需(xū)分配、精準到位,從而達到節能(néng)的目的。 4、低(dī)氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高(gāo)溫的環境下容易和空氣中的(de)氧氣反應形成氮氧化合物(wù),而遠大(dà)直流蒸汽發生器是采用(yòng)常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排(pái)放(fàng),NOx的排放低於30毫克。 5、非壓(yā)力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水(shuǐ)內膽,整個設備內的熱交(jiāo)換管路(lù)的容水量(liàng)約10升,遠遠低於30升(shēng)標準,無爆(bào)炸風險沒有安全隱患。 6、模塊(kuài)化設計綜(zōng)合節能率高達(dá)30%以上: 遠大蒸汽發生器采用(yòng)模塊化設(shè)計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵(miàn)積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失(shī)和管道投資維護成本。綜合節(jiē)能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於(yú)30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先(xiān): 公司是定點鍋(guō)爐壓力容器(qì)製(zhì)造企業,具有完整質(zhì)量體係,專注蒸汽技術的研(yán)發,不斷進行產品智能(néng)優化升級,引領蒸(zhēng)汽行業。 3、高效節能: 直流式(shì)結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優(yōu)質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用(yòng)低氮燃(rán)燒技(jì)術不僅熱效率(lǜ)高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮(dàn)氧(yǎng)化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從(cóng)冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾(zhōng),大大降低啟動(dòng)熱損失。 6、變頻智能控製: 配有(yǒu)一鍵(jiàn)啟停全智能觸屏操作,運用(yòng)工業全自動控(kòng)製(zhì)程序係統,精準供水、供氣模式。各項(xiàng)保(bǎo)護功(gōng)能(néng)齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊(kuài)式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減(jiǎn)少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的(de)設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非(fēi)常方便。


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