鹽城大型燃煤鍋爐尾部低溫腐蝕防（fáng）治問題分析-河南麻豆免费视频熱能設備

火發電企業是我國電能出（chū）產的重要單位，其出產功率關係著供電水（shuǐ）平火發電企業電能出產功（gōng）率取決於其鍋爐機組的運轉狀（zhuàng）況（kuàng）大型（xíng）燃煤鍋爐（lú）尾部受熱麵與鍋爐機（jī）組的熱功率（lǜ）、排煙水平都有密（mì）切聯係（xì），其狀況是（shì）否（fǒu）正常將決議鍋爐運轉的（de）穩定性。

因火發電企業發（fā）電過程中會發生熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會受到熱效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕大型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸（chù）摸，會對（duì）受熱麵形成衝擊，跟（gēn）著時間延長，導致受（shòu）熱麵出現管壁金屬物質（zhì）剝落、管壁厚度變薄等現象，受熱麵會失掉原有功能，無法接受（shòu）熱效（xiào）應影響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐（lú）運轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損影響飛（fēi）灰是火發電企（qǐ）業鍋爐（lú）機組運轉中必然存在的現象，因為（wéi）鍋爐燃（rán）燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒（lì），當這（zhè）些顆粒與鍋爐硫，三氧（yǎng）化硫再與水蒸氣結合會發（fā）生酸霧，酸霧具有較強的腐（fǔ）蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤（méi）鍋爐使用的燃料一般都（dōu）含有硫，例如單（dān）隻硫、有機硫、無機硫等（děng），這些硫成（chéng）分在經（jīng）過燃燒之後會發生二氧（yǎng）化硫，而二氧化硫與氧氣（qì）或其他氧化物結合會形成三氧（yǎng）化低溫腐蝕問題會對電能出產（chǎn）形（xíng）成嚴重影響，有必要對其進行防治。

c.排煙溫度影響為了防止燃（rán）料硫含量的影響，火發電企業通常會采取換熱管束溫度操控手段來下降受熱麵腐蝕程（chéng）度，但這會形成（chéng）新的熱腐蝕（shí）現象，即在操控之下大型燃煤鍋（guō）爐的空氣預熱器管壁的溫度也會跟著下降，當其低於露點溫（wēn）度之後，會發生熱腐蝕現象，形成低（dī）溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是形成大（dà）型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現（xiàn）象的間接要素，其主要經過影響其他要從來加深受熱麵低（dī）溫腐蝕的程度鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧氣過多時，二氧化硫向三氧（yǎng）化硫轉化的量會相應增（zēng）大，否則反之。

因而，當風量增大（dà）時，鍋（guō）爐內的空氣量增多（duō），會發生更多的三（sān）氧化硫，使得酸（suān）霧濃度增大，終究加深了酸腐蝕影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕防（fáng）治對策a.燃料與鍋（guō）爐運轉防治措施 （１）針對燃料應結合實（shí）際大型燃（rán）煤鍋爐種類，挑選（xuǎn）相應的煤種，同時要要點操控煤種內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工作人員在操作大型燃煤鍋爐時的工藝，還要操控鍋（guō）爐風門的翻開視點風門的翻開視點加大，煙氣流速會因風力影響相應（yīng）增加，所以操作人員（yuán）應根據實際（jì）需求挑選合理的風門翻（fān）開視點，並對此（cǐ）進行持（chí）續操控。

b.燃料硫含量操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧（yǎng）化硫對受熱麵的（de）腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如（rú）白雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效應，以大幅下降硫含量，發生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響（xiǎng）力（lì）不超（chāo）過規範標準（0.８）。

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