1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構，火（huǒ）焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負（fù）荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
