延（yán）安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發（fā）生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數（shù）的（de）小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的（de）方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出（chū）記錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後（hòu）放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力（lì）、溫度自動（dòng）監測（cè），當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體積的變化（huà），在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設（shè）備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型（xíng）鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂