陽江熱風爐常用的耐火材（cái）料及爐體結構設計-河南翔（xiáng）宙熱能設備

熱風爐常用的耐火（huǒ）材料及爐體結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況（kuàng）為依據而分類的的根據熱風爐（lú）不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱（rè）風（fēng）爐燃燒室及蓄（xù）熱室上部溫度較高區域一般選用（yòng）矽（guī）磚，下部低溫區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與（yǔ）格子磚（zhuān）原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊（jī）較強（qiáng）所以一般選用抗溫度（dù）衝擊能力較好的莫來石（shí）磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風（fēng）爐（lú）本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂（dǐng）殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選（xuǎn）用圓弧連（lián）接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱（rè）且防（fáng）腐的塗料避免晶間應力（lì）腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安（ān）裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤（méi）氣進口及環道（dào）、混合室及收縮口組成混合室應建（jiàn）立在環道的中央區域，內側設有噴口外側留（liú）有進口和環道（dào），混合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣流在燃燒器內旋流（liú）從喉口噴出（chū）後進入燃燒室（shì）燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全（quán）的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣（qì）流散布的不均勻度（dù）要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進（jìn）步安穩性，熱風爐（lú）上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直（zhí）接支撐在（zài）熱風爐爐殼上（shàng），與大牆砌體分隔，兩（liǎng）者之間設迷宮式滑移縫，消除了大（dà）牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外（wài），該拱頂（dǐng）結構可使蓄熱（rè）室（shì）斷麵上的（de）氣（qì）流散布愈加均勻，是現在（zài）普遍選（xuǎn）用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工（gōng），選用兩圓擬合懸（xuán）鏈線在確（què）保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度，然後下降（jiàng）了熱風爐全（quán）高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的（de）受（shòu）力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設（shè）置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷（lěng）熱交替的工作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效（xiào）格子磚 在上部高溫區（qū）砌體開孔部位（wèi）均選（xuǎn）用組合磚，以進步易破損部位的砌體結（jié）構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩環之間以及組合磚與熱風管（guǎn）道（dào）砌體之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大（dà）、滑動根據（jù）傳熱計算（suàn）結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格（gé）子（zǐ）磚高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高（gāo）溫蠕變性（xìng）能好的矽質格子磚，中（zhōng）部選用低蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格（gé）子磚。

格子磚選（xuǎn）用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度（dù）21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積較（jiào）大因此，在堅持（chí）格子磚總重量相（xiàng）同的條（tiáo）件（jiàn）下，總的蓄熱麵積可（kě）增加15%左右。

格子磚砌築（zhù）選用交錯堆放方式，上下（xià）兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與（yǔ）爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確（què）保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部位耐火（huǒ）材料砌體受熱脹大。

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