陽泉240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋（guō）爐工作原（yuán）理

YLW係列有機（jī）熱載體（tǐ）爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置（zhì）在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱（rè）燃燒所需（xū）的（de）空（kōng）氣，再經除（chú）塵器由（yóu）引風機將煙氣送（sòng）至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安（ān）全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排（pái），爐（lú）頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停（tíng）留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並（bìng）進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。