揚州煉鐵廠熱風爐涼（liáng）爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼（liáng）爐前的預備（bèi）工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵（miàn）查看、維護，確保（bǎo）涼爐進程中設備正（zhèng）常運轉 （2）預（yù）備3台（tái）ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫（wēn）度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測（cè）20~800℃範圍）。

(4)預備好（hǎo）砌築人孔的耐火材料 二、熱風（fēng）爐（lú）涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂（dǐng）溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管（guǎn）排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼（liáng）風溫度持平後（hòu），再開助燃風機（jī）強製涼爐一向涼到爐頂溫度（dù）低於60℃中止 4、翻開熱風爐（lú）上下（xià）人孔，運用軸流（liú）風機天然冷卻（què）至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修（xiū）進程中（zhōng），盲板閥操（cāo）作箱斷電掛牌 三、熱風爐（lú）涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送風，在高爐停爐休風前，逐漸（jiàn）把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快（kuài）爐至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙道（dào）溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度（dù）150℃，煙道（dào）溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至（zhì）30℃。

四、熱（rè）風爐涼爐操（cāo）作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經（jīng）過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度（dù），輪番（fān）送風（fēng），在（zài）高爐停爐休風前，逐漸把三（sān）座熱風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止（zhǐ）燒（shāo）爐，並（bìng）選用並送將三座（zuò）熱風（fēng）爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階（jiē）段備用方案：（休風後運用鼓風機涼（liáng）爐） 休風後，可選用高爐（lú）鼓風機作為風源，其（qí）工（gōng）藝流程（chéng）為（wéi）：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格（gé）子磚→熱風閥→熱風出口→熱風（fēng）總管→倒流閥→排入大（dà）氣

3、三（sān）座熱風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃（rán）風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行（háng）強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許（xǔ）的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切（qiē）斷閥→熱風爐→煙道（dào）閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱（rè）風爐上下人孔，裝置（zhì）軸流風（fēng）機進行天然涼爐 五、安全注（zhù）意事項（xiàng）及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢（jiǎn）修工作。

2、天（tiān）然涼爐前開熱風爐上部的（de）人孔時，要做好可靠（kào）的安全防護辦法，避免（miǎn）下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有（yǒu）明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好（hǎo）涼爐進程記（jì）載，涼爐完（wán）畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告（gào）訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤（méi）中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃（sǎo）合（hé）格 整個涼爐進程約需求5d 。

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