1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙（wū），性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過（guò）計算（suàn）機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的消耗。
