延慶LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器十大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱（rè）效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和高溫電纜製（zhì）造所以不（bú）存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能（néng）對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪（zào）音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓（yā）力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安（ān）全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能（néng）力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需（xū）維護（hù），後期基本無維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利（lì）用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫（wēn）防護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂