煙（yān）台生物質自（zì）動鏈條導熱油鍋爐十大品牌（pái）

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方（fāng）形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃（rán）燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴（yán）格按《有機（jī）熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝（yì）能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳（chuán）熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。