運城蒸汽鍋爐發（fā）生問題（tí）如何解決-河南（nán）麻豆免费视频熱能設備

鍋（guō）爐常見的故障及處理方（fāng）法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫（jiào）水錘，它是由於管中有凝結，水流（liú）不暢，或形成空（kōng）氣塞或水塞，以（yǐ）致高速蒸（zhēng）汽不（bú）能通（tōng）過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生（shēng）強烈的撞擊音響或震（zhèn）動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏（shū）水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶（dài）入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不（bú）能很好疏水（shuǐ），或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥門過快（kuài）或（huò）過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停（tíng）止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內（nèi）發生水衝擊，必須進（jìn）行疏水和暖管 (3)裝有過熱器（qì）的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸（zhēng）汽帶水量過大而造（zào）成蒸汽管道內水衝擊的，除加強（qiáng）對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能（néng）過（guò）高，保（bǎo）持正常水（shuǐ）位 b、鍋爐是否有汽水共騰（téng）或滿（mǎn）水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多（duō） d、鍋筒內汽水分離器是（shì）否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及（jí）管道上所有的閥門進行檢查，如（rú）果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰（téng）事故 鍋爐汽水共騰事故（gù），是指鍋爐蒸發麵（miàn）汽水（shuǐ）升起的同（tóng）時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸（zhēng）汽帶出而（ér）危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發（fā）性的鍋爐事故但（dàn）是由（yóu）於用汽（qì）量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上（shàng）一般性汽水共騰事故所造成（chéng）的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現（xiàn）象 (1)水位表內的水位急（jí）劇波動，沒有明顯的水（shuǐ）位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽（qì）中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶（dài）水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝擊，造成（chéng）法蘭（lán）接口處冒蒸（zhēng）汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過（guò）高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排（pái）汙或間隔時（shí）間過長，排（pái）汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快（kuài） (4)單台鍋爐升壓（yā）後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋（guō）爐突然嚴重（chóng）滲漏 (8)鍋水中含油或加（jiā）藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質（zhì），如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事（shì）故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加（jiā）大連（lián）續排汙，開始鍋（guō）爐排汙（wū）閥，同時加大給水，保（bǎo）持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道（dào）等處的疏水閥門進行疏水（shuǐ）。

(5)通知水質化驗人（rén）員作（zuò）鍋水和蒸汽含鹽量（liàng）測定 (6)通知用汽部門減少用（yòng）汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質（zhì）未達到（dào）規定前，不要增（zēng）加負荷及減少排汙量 (8)事（shì）故消除後，應衝洗水位表（biǎo） (9)加（jiā）強鍋（guō）水（shuǐ）分析，待鍋水品質（zhì）改善，水位清晰正常（cháng）後，再恢複鍋爐正（zhèng）常運行。

3、超壓（yā）事故 鍋爐超壓事（shì）故在鍋爐運行中鍋（guō）爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運（yùn）行的現象，稱為超壓事故這個（gè）很高許可壓力可以是爐（lú）的設計壓（yā）力也可以（yǐ）是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知（zhī）識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總（zǒng）之鍋爐超壓的危（wēi）險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故（gù）現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力（lì）,壓力表指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍（réng）在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流（liú）量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒（méi）有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈（líng）;閥芯與閥座（zuò）粘連,不能開（kāi）啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表（biǎo）管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失（shī）效:壓力表損壞、指針（zhēn）指示壓力不正確（què），沒（méi）有反映鍋（guō）爐（lú）真（zhēn）正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒（méi）做相應變化(鍋爐（lú）降壓使（shǐ）用時，安全閥口徑應增大)，使安（ān）全閥的排汽能力不足（zú）,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動（dòng）開啟安全閥或放氣（qì）閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排（pái）汙(此時應注意保（bǎo）持鍋爐正常（cháng）水位)，以降低鍋水溫度,從而降低（dī）鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或（huò）全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥（fá）和（hé）壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發（fā）生超（chāo）壓而危及安全運行（háng）時，應采取降壓措（cuò）施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進（jìn）行內、外部檢驗，要消除因超壓（yā）造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件（jiàn） 4、爆管事故 。

在（zài）鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受（shòu）熱麵管發生破裂而危及鍋爐（lú）安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水（shuǐ）冷壁管和對流受熱麵管都是鍋（guō）爐的主要受熱麵,熱強度比較（jiào）高，一旦破裂鍋水外（wài）噴，易傷（shāng）人和衝塌爐（lú）牆，往往會造（zào）成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水（shuǐ）噴射的響聲，嚴重時有明顯（xiǎn）的爆破（pò）聲 (2)爐膛由（yóu）負（fù）壓燃燒（shāo）變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸（zhēng）汽（qì）從（cóng）爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正（zhèng）常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持（chí），且（qiě）汽壓（yā）降低。

(5)排煙溫度降低（dī）,煙氣顏色變白 (6)爐（lú）膛溫度降（jiàng）低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐（lú）底部有水流出，灰渣鬥（dòu）內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和（hé）鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合（hé）理水（shuǐ）循環不良,造成局（jú）部管子（zǐ）水流倒流或流速過（guò）低等（děng）;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物（wù）堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受（shòu）熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損（sǔn）傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損（sǔn）處於（yú）煙氣轉（zhuǎn）彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減（jiǎn）薄 (5)吹灰不（bú）當吹灰（huī）管安裝位置不當,使吹灰孔長期（qī）正對管子衝刷 (6)材料（liào）質量（liàng）不合格管材未（wèi）按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等（děng）缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停（tíng）爐（lú）放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均（jun1）,造成焊口（kǒu）破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分（fèn）過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又（yòu）不合適時,給水不能與爐水充分混合（hé），而集中進入爐管（guǎn）,使爐管因溫度不勻發生變形造（zào）成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故（gù）處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以（yǐ）短（duǎn）時間降低負荷（hé）維持運行，待備（bèi）用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時（shí），應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續（xù）給鍋爐上水,降低管壁溫度，使（shǐ）事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐（lú）,嚴禁向鍋（guō）爐給水,這時應盡快撤（chè）出（chū）爐內餘火,降低爐膛溫度,減（jiǎn）少鍋爐過（guò）熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽（qì）管與（yǔ）蒸（zhēng）汽母管隔斷 5、省（shěng）煤器爆管事（shì）故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不（bú）正常（cháng）地大（dà）於（yú）蒸汽流（liú）量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐（lú）牆的（de）縫隙及下部煙道（dào）門（mén）向外冒汽漏（lòu）水 (3)排煙（yān）溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下（xià）流。

(5)煙氣阻力增加，引風機（jī）聲音不正常,電（diàn）機流量增大 2)事故原因 (1)給（gěi）水質量（liàng）不符合標準,水（shuǐ）中（zhōng）含氧量較（jiào）高,在溫度升高時分解出（chū）來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化（huà）頻繁或運行操作不當使省煤器（qì）管忽冷忽熱（rè）產（chǎn）生（shēng）裂紋。

(3)給水溫度（dù）偏低，排煙溫度低省煤器管外壁（bì）產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程（chéng）中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引（yǐn）起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通（tōng）煙道:無旁通煙（yān）道的省煤器再循環管未開啟或再（zài）循（xún）環管發（fā）生故 障，使（shǐ）管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時（shí）,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門（mén）和（hé）再循環（huán）管閥門（mén）,以（yǐ）維持（chí）短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行（háng）,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大（dà）量（liàng）空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負（fù）荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴（yán）重不足，燃燒工況突（tū）變（biàn），甚至（zhì）不能維（wéi）持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內（nèi）可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二（èr）次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成（chéng）局部過熱燒壞。

(4)材質不（bú）良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損（sǔn）壞不嚴重，又不致使事（shì）故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應（yīng）立即啟用，然後關（guān）閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運（yùn）行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行（háng），應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣（qì）體積聚（jù）到一（yī）定（dìng）程度（dù）而突然猛烈燃（rán）燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣（qì）浪，並伴（bàn）有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛（fēi）、爐（lú）牆倒塌甚至造成重大（dà）傷（shāng）亡事（shì）故 煙道（dào）尾部二次燃燒室由（yóu）於煙氣中可燃物（wù）質在煙道內（nèi）積聚（jù）並附著（zhe），在某一條件下（xià）重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成（chéng）鍋爐尾部受熱麵的（de）嚴重損壞 這兩種情況（kuàng）多發生於燃氣、燃油及燃（rán）用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排（pái）煙（yān）溫度急劇上升,嚴重（chóng）時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正（zhèng）壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣（qì）爆燃時發生巨（jù）大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時（shí），可向煙道 。

內噴入蒸汽或采（cǎi）取其（qí）他滅火措施 (2)如果爐牆倒（dǎo）塌等嚴（yán）重（chóng）損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並（bìng）妥善處理，確（què）認可以繼（jì）續運（yùn）行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後（hòu），方（fāng）可按（àn）操作（zuò）規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频（zhòu）熱能（néng）設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的（de）股份製企業（yè）。經過二十多年的發展，公司（sī）已成長為（wéi）集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要（yào）產品有蒸汽發生器、立臥式蒸（zhēng）汽鍋爐、立臥式燃（rán）油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體（tǐ）爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜（fǔ）、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種（zhǒng）係列，百餘種規格型號。