宜春電磁蒸汽鍋爐工作原理

電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速（sù）變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材（cái）料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸（chù）方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性（xìng）現象產生（shēng），及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐（lú）時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每年（nián）至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設（shè）備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處（chù）理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加（jiā）熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充（chōng）分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比（bǐ）電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂