銀川煉（liàn）鐵（tiě）廠熱（rè）風爐涼爐方案（àn）概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一（yī）、涼爐前的預備工（gōng）作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護（hù），確保（bǎo）涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風（fēng）機（天然冷卻用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以（yǐ）下由外表（biǎo）擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預（yù）備好砌築人孔（kǒng）的耐火材料（liào） 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼（liáng）快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐（lú）休風前完成）； 2、運（yùn）用高爐風（fēng）機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流（liú）管排放； 3、當熱（rè）風爐爐頂溫度（dù）不再下降與高爐涼（liáng）風溫度持平後，再開助（zhù）燃風機強製（zhì）涼爐一向涼到（dào）爐頂（dǐng）溫（wēn）度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐（lú）煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣（qì），檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三（sān）、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫（wēn）度降到800℃以下； 。

2、休風後（hòu），運用（yòng）高爐風（fēng）機鼓涼快爐（lú）至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃（rán）風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱（gǒng）頂（dǐng）溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱（rè）風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在（zài）高爐停爐休風前（qián），逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期（qī）根據各爐拱頂溫度（dù）狀（zhuàng）況中止燒爐（lú），並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製（zhì）涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風（fēng）機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼（liáng）風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製（zhì）涼爐（lú）階（jiē）段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空（kōng）氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃（rán）風機涼爐，操控廢氣溫（wēn）度不超（chāo）過350℃，直至廢氣（qì）溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空（kōng）氣調節閥（fá）→空氣切斷閥→熱風（fēng）爐→煙（yān）道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開（kāi）熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安（ān）全注意事項及其它（tā）要求 1、熱風爐涼爐（lú）期間，製止（zhǐ）對熱風爐（lú）爐體進行檢修（xiū）工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要（yào）有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認（rèn）真作好涼爐（lú）進程（chéng）記載，涼爐完畢後交（jiāo）安全生產（chǎn）技術科（kē）存檔。

5、在進（jìn）行強製涼爐進程有必要注意2點（diǎn）： （1）有必要（yào）提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤（méi）中止製粉； （2）熱（rè）風體係煤氣管道有必要（yào）提早與（yǔ）外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求（qiú）5d 。

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