鷹潭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖（suǒ）保護、超壓報警（jǐng）和（hé）聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的（de）數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修（xiū）方便，是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到（dào）設定值時（shí），自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高（gāo）於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂