1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比（bǐ），使其實（shí）時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
