渝北240萬（wàn）大卡生（shēng）物質顆粒（lì）導熱油鍋爐（lú）廠家（jiā）

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循（xún）環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流（liú）衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場（chǎng）組（zǔ）合。空氣（qì）預熱布置在（zài）鍋爐後麵（miàn）。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空（kōng）氣，再經（jīng）除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度（dù）高（gāo）、壓力低；控溫（wēn），熱（rè）能（néng）利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接（jiē）質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂（dǐng）棚管（guǎn），爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙（yān）除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。