雲浮電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利用電（diàn）磁感（gǎn）應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電（diàn），再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化（huà）的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果十分（fèn）顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸（chù）方式（shì）傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出（chū）爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無（wú）需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂