雲浮電磁（cí）蒸汽鍋爐型號以及參數（shù）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而（ér）縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有（yǒu）以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐（lú）時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全（quán）生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著（zhe）水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返回爐（lú）內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高（gāo）精密控製工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱（rè）及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有補償（cháng）技術（shù）措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無（wú）需高溫（wēn）防護，安全（quán）可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂