1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
