玉（yù）樹電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流（liú）電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會（huì）在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電（diàn）效果十（shí）分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企（qǐ）業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利（lì）用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能（néng）為熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的（de）變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文（wén）件，及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度（dù）略高於（yú）室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂