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發布時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋(guō)爐的(de)水衝擊(jī)事故也叫水錘,它是由於管中有凝(níng)結,水流不暢(chàng),或形(xíng)成空氣塞或水塞,以致高(gāo)速蒸汽不能通過,於是蒸(zhēng)汽衝擊這些空氣塞、水(shuǐ)塞,發生強烈的撞擊音響或震動,這種現象即(jí)叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故(gù)原(yuán)因(yīn) (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進(jìn)行暖(nuǎn)管疏水或疏水(shuǐ)不徹(chè)底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸(zhēng)汽大量帶水,將鍋(guō)水帶(dài)入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合理,造成不能及時排除管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火後投入運行時,開(kāi)啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐(lú)運行,在開啟主汽閥時(shí),如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行,在並列時(shí),如果發現蒸(zhēng)汽管道內有水衝擊聲(shēng),應停止並列。 (2)蒸汽管(guǎn)道內發生水衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋(guō)爐,在鍋爐點火時,必須(xū)開啟過熱器集(jí)箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量(liàng)過大而造成蒸汽管道內水衝擊的,除加強對管道疏水外,還應注意以(yǐ)下(xià)事項:
。 a、鍋爐水位(wèi)不能過高(gāo),保持(chí)正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負(fù)荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否(fǒu)有故障 e.對蒸汽管(guǎn)道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所(suǒ)有的閥門進行檢查,如果有(yǒu)嚴重損壞應進行(háng)修理和更換(huàn)。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同(tóng)時,產(chǎn)生大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性(xìng)的鍋爐事故但是由於用汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的(de)品質(帶水(shuǐ)量)要求(qiú)不高,加上一般性汽水共騰事故所(suǒ)造成的(de)後果並(bìng)不十分嚴重,因(yīn)此,常常不引起重視,以(yǐ)致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重(chóng)的(de)汽水共騰事故。 1)事故現(xiàn)象 (1)水位表內的水位急劇波動,沒有明顯(xiǎn)的水位線,甚至看(kàn)不清(qīng)水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱(rè)器的(de)鍋爐,過熱蒸(zhēng)汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴(yán)重時(shí),在蒸汽管道內發生水衝(chōng)擊(jī),造成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋(guō)水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行(háng)定期排汙或間隔(gé)時間過長(zhǎng),排汙量過(guò)少 (3)並(bìng)爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐(lú)負荷增加過急。 (6)鍋爐嚴重(chóng)超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油(yóu)或加藥不正常尤其是油田(tián)區的鍋爐,深(shēn)井泵水中含(hán)有一定的(de)油質(zhì),如(rú)果在水(shuǐ)處(chù)理中忽視這點,很容易(yì)引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事(shì)故 3)事故(gù)處理 (1)減弱(ruò)燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥(fá),降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥(fá),同時加大給水(shuǐ),保持正常水位和降低鍋水(shuǐ)含鹽量 (3)采(cǎi)用鍋內投(tóu)藥處理(lǐ)的鍋爐,應停(tíng)止投藥 (4)開啟過熱(rè)器、蒸汽管道等處(chù)的疏水閥門進行疏(shū)水。 (5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽(qì)含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定(dìng)前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗(xǐ)水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水(shuǐ)品質改善,水位清晰正常(cháng)後,再恢複鍋爐正常運(yùn)行。 3、超壓事故 鍋爐超壓事(shì)故在(zài)鍋爐運行(háng)中(zhōng)鍋(guō)爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓事(shì)故這個很(hěn)高許可壓力可以是(shì)爐的設計壓力也可以是鍋爐經(jīng)檢驗發(fā)現缺陷,使強度(dù)降低而定的允許工作壓力(lì)學習鍋爐知識,請(qǐng)關注微信(xìn)公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超(chāo)壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆(bào)炸事(shì)故(gù)的直接原因。 1)事(shì)故現象 (1)汽壓(yā)急劇上升,超過許可工(gōng)作壓力,壓力表指針超(chāo)"紅線,安全闕動(dòng)作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風(fēng) (3)蒸汽溫度(dù)升高而蒸汽流(liú)量(liàng)減少。 2)事故原因 (1)用(yòng)汽單(dān)位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人(rén)員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒(méi)有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能(néng)開(kāi)啟:安全(quán)閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。 (4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓(yā)力表損壞(huài)、指針指示壓力(lì)不正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝(zhuāng)置失效 (6)經檢驗降壓(yā)使用的鍋爐如果(guǒ)安全閥口徑沒做相(xiàng)應變化(鍋爐降壓使(shǐ)用時,安全閥口徑(jìng)應增大),使(shǐ)安全閥的(de)排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣(qì)閥(fá) (2)加大給(gěi)水,同時在下汽(qì)包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水(shuǐ)位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全(quán)部壓力表損壞,應緊急停爐(lú),待(dài)安全閥和壓力(lì)表都修好後再升壓運行。 (4)鍋爐發生超壓而危及(jí)安全(quán)運行時,應采取降壓措(cuò)施,但(dàn)嚴(yán)禁降壓速度(dù)過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐(lú)對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對(duì)流受熱麵管發生破裂而危及鍋(guō)爐安全運行的現象,稱(chēng)為鍋爐(lú)爆管事故這種(zhǒng)事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度(dù)比(bǐ)較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行(háng)。 1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的(de)爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變(biàn)為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及(jí)漏風處大量噴出 (3)給(gěi)水流量不正常地大於蒸(zhēng)汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持,且汽(qì)壓降低。 (5)排煙溫度降(jiàng)低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機(jī)負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部有水流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故(gù)原因 (1)水質(zhì)不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋(guō)水的質量監督不嚴,使管(guǎn)子結垢或腐蝕,造成管壁(bì)過熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不(bú)合理水循(xún)環不良,造成局部管子水(shuǐ)流倒流或流速過低等(děng);在檢修(xiū)時(shí),管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行(háng)操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中(zhōng)受(shòu)較嚴重機械損傷運行中被耐火磚(zhuān)或大塊焦渣(zhā)跌落砸(zá)破。 (4)煙灰磨損處於煙氣(qì)轉彎、短路處(chù)或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹(chuī)灰不當吹灰管安裝位置(zhì)不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量(liàng)不合格管材(cái)未按規定選用(yòng)和(hé)驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引起破裂。 (7)升(shēng)火速度過(guò)快,或停爐放水過早,治卻(què)過(guò)快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強度(dù)降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不(bú)能與爐(lú)水(shuǐ)充分混合,而(ér)集中進入爐管,使爐管因(yīn)溫度不勻發生變形造成脹(zhàng)口處漏水甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐(lú)管破裂(liè)泄漏不嚴重(chóng)且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐(lú)管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風(fēng)機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故(gù)不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐(lú)給水,這時應盡快撤(chè)出爐內餘火,降低爐(lú)膛溫度,減少鍋爐過熱(rè)的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管(guǎn)與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事(shì)故 1)事故現象 (1)鍋爐水(shuǐ)位(wèi)下降(jiàng),給水流量不正常地大(dà)於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響(xiǎng)聲,爐牆的縫隙(xì)及下部煙道(dào)門向外(wài)冒(mào)汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有(yǒu)濕厭,嚴重時有水往下流。 (5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常,電機流量增(zēng)大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧(yǎng)量(liàng)較高,在溫度升高時(shí)分(fèn)解出來(lái)腐蝕管壁 (2)給(gěi)水溫度和流(liú)量變化頻(pín)繁(fán)或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱(rè)產生裂紋。 (3)給水溫度(dù)偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生(shēng)酸性腐蝕 (4)省(shěng)煤器(qì)被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造(zào)、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器(qì)內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無(wú)旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障,使管壁過(guò)熱燒壞 3)事故處理(lǐ) (1)對於不(bú)可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所(suǒ)有的(de)放(fàng)水閥門和再循環管閥門(mén),以維持短時(shí)間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。 學習鍋爐知識,請關注微信公眾(zhòng)號鍋爐圈!如果事(shì)故擴(kuò)大,不能維持水位時,應(yīng)緊急停爐 (2)對於可分(fèn)式省煤器,應開(kāi)啟(qǐ)旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕(jué)後,將省煤器內存(cún)水立刻(kè)放掉,開(kāi)啟空氣閥或抬起安全閥。 如煙道(dào)擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複(fù)運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣(qì)中混入大量空氣,鍋(guō)爐負荷明顯降(jiàng)低 (2)引風機負荷增(zēng)大,排煙溫度下降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙(yān)氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕(shí) (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄(báo) (3)煙(yān)道內可燃氣(qì)體(tǐ)或(huò)積炭在(zài)空氣(qì)預熱(rè)器(qì)處二次(cì)燃燒,或者管子積灰嚴重管束(shù)受熱不均勻,造(zào)成局部過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐(nài)腐蝕和耐(nài)磨性能差(chà) 3)事故處理 (1)如(rú)管子損壞不嚴重,又不(bú)致使事(shì)故擴大時,可維持短時間運行如(rú)有旁通煙道,應立即啟用,然後(hòu)關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投(tóu)入(rù)運行後再(zài)停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運(yùn)行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃(rán)與煙(yān)道尾部二次燃燒事(shì)故 煙(yān)氣爆燃(rán)是一(yī)種煙氣中可(kě)燃(rán)氣體(tǐ)積聚到(dào)一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間(jiān)生(shēng)成高壓氣浪(làng),並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次(cì)燃燒室由於煙氣中可(kě)燃物質在煙道(dào)內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的現(xiàn)象。 煙道(dào)尾部二次燃燒會造成鍋(guō)爐尾部受(shòu)熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃(rán)氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生(shēng) 1)事故現(xiàn)象(xiàng) (1)煙氣(qì)尾部二次燃燒時,排煙溫度急劇上(shàng)升,嚴(yán)重時伴(bàn)有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急(jí)劇下降或形成正(zhèng)壓 (3)煙囪冒出濃(nóng)黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨(jù)大響聲,嚴重時爐牆(qiáng)倒塌 2)事故處(chù)理 (1)立即(jí)停止向爐內供給(gěi)燃料,停止送風機的運行,嚴密關(guān)閉煙道門,必(bì)要時,可向(xiàng)煙(yān)道
。 內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐(lú)牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除(chú)後,應認真檢查設(shè)備,查明事故原因,並妥善處理(lǐ),確認可以繼(jì)續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內(nèi)首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份(fèn)製企業。經過二十多(duō)年的發展,公司已成長為集科研(yán)、設計、 生產、銷售、安裝為(wéi)一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產(chǎn)品有蒸(zhēng)汽發生器(qì)、立臥式蒸汽(qì)鍋爐(lú)、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載(zǎi)體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容(róng)器。 產品多達數十種係列,百(bǎi)餘種規格型(xíng)號。
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