1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修（xiū）維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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