渝中煉鐵廠（chǎng）熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方（fāng）案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護（hù），確保涼爐進程中設備正常運轉（zhuǎn） （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表（biǎo）擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍（wéi））。

(4)預備（bèi）好砌築人孔（kǒng）的耐火（huǒ）材料 二、熱風爐（lú）涼爐方案 1、運用鼓風機（jī）送涼快爐至拱頂溫度（dù）800℃以下（在（zài）高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於（yú）150℃， 。

（高爐（lú）卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經（jīng）倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂（dǐng）溫度（dù）不再下降與（yǔ）高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休（xiū）風後熱風爐煤（méi）氣支管盲板閥關閉（bì），開（kāi）氮氣驅逐熱風體（tǐ）係煤氣，檢驗合格 6、檢（jiǎn）修進程中，盲板閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早（zǎo）24h開始（shǐ），經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機（jī）進行涼爐，廢氣由（yóu）煙道至煙囪排放，拱（gǒng）頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔，運用軸流風機在下部人孔（kǒng）進（jìn）行天（tiān）然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座（zuò）熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪（lún）番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒（shāo）爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製（zhì）涼爐階段備用方案：（休風後運（yùn）用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓（gǔ）風機作為風源，其工藝流程為：高爐（lú）鼓風機→涼風均壓閥（fá）（涼風閥）→爐（lú）箅（bì）子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙（yān）道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助（zhù）燃風（fēng）機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直（zhí）至廢（fèi）氣（qì）溫度升高（gāo）到允許的較高（gāo）值。

其工藝流（liú）程（chéng）為（wéi）：助燃風機→空氣調（diào）節閥→空氣切（qiē）斷閥→熱風爐→煙道閥（fá）→煙囪 4、天然涼爐（lú）階段： 翻開熱風爐上下人（rén）孔，裝置軸流風機（jī）進行天然涼（liáng）爐 五、安（ān）全注意事項及其它要求（qiú） 1、熱風爐涼（liáng）爐期間，製止對熱風（fēng）爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時（shí），要做好可靠的安全防護（hù）辦法，避免（miǎn）下跌物傷人 3、熱風爐涼（liáng）爐期間，各閥門處要有明確的標識，避（bì）免誤操作引（yǐn）起意外 熱風工要認真（zhēn）作好涼爐進程記載（zǎi），涼（liáng）爐完畢後交安全生（shēng）產技術科存檔。

5、在進行（háng）強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必（bì）要提早告訴（sù）噴煤車（chē）間把煙氣斷開，噴煤中（zhōng）止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼（liáng）爐進程約需求5d 。

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