渝中電磁蒸汽鍋爐廠家（jiā）直銷

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓報警（jǐng）和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒（tǒng）上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵（bèng）等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異（yì）常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留（liú）待下次停爐（lú）時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介（jiè）質運（yùn）行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂