渝中240萬大卡生物質（zhì）顆粒（lì）導（dǎo）熱油鍋爐廠家直銷

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對（duì）流（liú）衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合（hé）。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計（jì）、製造（zào）、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準（zhǔn）、規程執（zhí）行，並經特（tè）種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨（dú）特（tè）的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕（jué）了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高（gāo）。