渝中380萬大（dà）卡生（shēng）物質導熱油鍋爐價（jià）格

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分（fèn）熱量，經轉向煙室（shì）進（jìn）入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和（hé）蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率（lǜ）高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝（yì）能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。