1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴（yán）格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接（jiē）連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調（diào）整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
