1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大（dà）提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
