1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負（fù）荷低（dī），有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了（le）強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備（bèi）的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
