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產(chǎn)品詳情
YLW係列(liè)有機熱載(zǎi)體爐為組(zǔ)裝式強製循環鏈條爐(lú)排鍋爐。鍋(guō)爐本(běn)體前麵為爐膛輻(fú)射受熱麵(miàn),由密排的雙方形盤管構成;後(hòu)部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束(shù)組(zǔ)成。鍋(guō)爐由上(shàng)部本體和下部(bù)鏈條爐排組成,工地現場(chǎng)組(zǔ)合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量(liàng),經轉向煙室(shì)進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器(qì)中加熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經除塵器由引風機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可(kě)作(zuò)為350℃以下各種溫度(dù)的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高(gāo)溫加熱或烘幹的各行(háng)各業;溫度高、壓力低;控溫,熱(rè)能利用率高。並可選(xuǎn)配(pèi)蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用(yòng)戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱(rè)載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安(ān)全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並(bìng)經X射線探傷、水壓(yā)試(shì)驗保壓合格,確保(bǎo)焊接質量高(gāo)於(yú)標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐(lú)頂設置頂棚管,爐管雙(shuāng)麵受熱,延長(zhǎng)了高溫煙(yān)氣在爐膛內的停留時間,熱利用率(lǜ)高,提高了(le)鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾(wěi)部受熱麵采用藝能獨(dú)有(yǒu)技術設計並進行獨特的(de)錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕(jué)了受(shòu)熱(rè)麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自(zì)動,選配變頻控製技術後司爐人(rén)員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒(shāo)充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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