湛江蒸汽鍋（guō）爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處理（lǐ）方法 1、水（shuǐ）衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水（shuǐ）衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈（liè）的撞擊音響或（huò）震動，這種現（xiàn）象即（jí）叫（jiào）鍋爐水衝擊事（shì）故。

2)事故原因（yīn） (1)在輸送蒸汽前，沒有對（duì）蒸（zhēng）汽（qì）管道進行暖管（guǎn）疏水或疏（shū）水不（bú）徹底 (2)鍋爐高水位（wèi）運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽（bǎo）和蒸汽大量帶（dài）水，將鍋水帶（dài）入蒸汽管道內 (3)蒸汽管（guǎn）道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道內的（de）凝結水。

(4)鍋爐點（diǎn）火後投入運行時，開啟主汽閥門（mén）過快或過大等 3)事故處（chù）理 (1)單台鍋爐運（yùn）行，在開啟（qǐ）主汽閥時（shí），如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行（háng），在（zài）並列時，如果發現（xiàn）蒸汽管道內有水（shuǐ）衝擊聲，應（yīng）停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在（zài）鍋爐（lú）點火時，必須開啟過熱（rè）器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸（zhēng）汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊（jī）的，除加強（qiáng）對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故（gù） C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有（yǒu）故障 e.對（duì）蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行（háng）檢查，如果有（yǒu）嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰（téng）事故（gù） 鍋爐汽水共騰事故，是（shì）指鍋爐（lú）蒸發麵汽水升起的（de）同時，產生大量的汽泡（pào），大量的水被蒸（zhēng）汽帶（dài）出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也（yě）是一種多發性的鍋爐事（shì）故但是（shì）由於（yú）用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水（shuǐ）共騰事故所造成的（de）後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以（yǐ）致使一般性汽水共騰（téng）事故（gù）發展成嚴重（chóng）的（de）汽（qì）水共騰事故（gù）。

1)事（shì）故現象 (1)水位表內（nèi）的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽（yán）量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸（zhēng）汽濕度急劇下降 (4)蒸（zhēng）汽大量帶（dài）水，嚴重時，在蒸（zhēng）汽管道內發生水衝擊（jī），造成法蘭接口處冒（mào）蒸（zhēng）汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和（hé）懸浮物過高 (2)沒有或不進（jìn）行表麵（miàn）排汙不進行定期排汙或間（jiān）隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥（fá）過快（kuài） (4)單台鍋爐升（shēng）壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐（lú）負荷增加過急。

(6)鍋（guō）爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田（tián）區的鍋（guō）爐，深井泵水中含有一定的油質，如果在水處理中忽（hū）視（shì）這點，很（hěn）容易引起鍋爐在（zài）運行中（zhōng）發生汽水共騰事故 3)事故處理（lǐ）

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低（dī）負荷 (2)加大（dà）連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正（zhèng）常水（shuǐ）位和降（jiàng）低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋（guō）爐，應停止投藥 (4)開啟過熱（rè）器（qì）、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏（shū）水。

(5)通知（zhī）水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量（liàng）測定 (6)通（tōng）知用汽部門（mén）減少用汽量 (7)在水位未穩（wěn）定（dìng）、鍋水水（shuǐ）質未達到規定前，不要增加負荷（hé）及減少排汙量 (8)事故消（xiāo）除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位（wèi）清晰正常（cháng）後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋（guō）爐超壓事故在（zài）鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱（chēng）為超壓事故這個（gè）很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是（shì）鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐（lú）圈！總之鍋爐超壓的（de）危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事（shì）故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升（shēng），超過許可工作（zuò）壓力,壓力表指（zhǐ）針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高（gāo） (2)發出超（chāo）壓報警信號超壓聯（lián）鎖保護裝置動作使鍋爐停止（zhǐ）送風、給煤和引風 (3)蒸（zhēng）汽溫度（dù）升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有（yǒu）監視壓（yā）力表，當負荷降低（dī）時沒有相應減弱燃（rán）燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口（kǒu）處連（lián）接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力（lì）表管堵塞（sāi）、凍結;壓力表超（chāo）過校驗期而失（shī）效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警（jǐng）器失靈,超壓聯鎖保護裝置失（shī）效 (6)經檢（jiǎn）驗降壓（yā）使用的鍋爐如果安全閥口（kǒu）徑沒做相應變（biàn）化(鍋爐降（jiàng）壓使用時，安全閥（fá）口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控（kòng）製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給（gěi）水，同時（shí）在下汽包加強排汙（wū）(此時應（yīng）注意（yì）保持鍋爐正常水（shuǐ）位（wèi）)，以降（jiàng）低鍋水溫度,從而降（jiàng）低鍋爐汽（qì）包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力（lì）表損壞，應緊急（jí）停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安（ān）全運行時，應（yīng）采取（qǔ）降壓措施,但嚴（yán）禁降壓速度過快（kuài） (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外（wài）部檢驗，要消除因超壓造成的（de）變形、滲漏等，並檢修（xiū）不合（hé）格的安全（quán）附件（jiàn） 4、爆管事故 。

在鍋爐運行（háng）中,鍋爐水冷壁管（guǎn）或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱（chēng）為鍋爐爆管事故這種（zhǒng）事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因（yīn）為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要（yào）受（shòu）熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運（yùn）行。

1）事故現象 (1)爆管（guǎn）時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為（wéi）正壓（yā）燃（rán）燒（shāo）,並且（qiě）有（yǒu）爐煙和蒸（zhēng）汽（qì）從（cóng）爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量（liàng）不正常地大於蒸汽（qì）流量 (4)雖然加（jiā）大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣（qì）顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負（fù）荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰（huī）渣鬥內有濕（shī）灰 2)事故原因（yīn） (1)水質不符合標準沒有（yǒu）水處（chù）理（lǐ）措施或對（duì）給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降（jiàng）低。

(2)水循環（huán）不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局（jú）部管（guǎn）子（zǐ）水（shuǐ）流倒流或流速過低等;在檢修時，管子（zǐ）內部被（bèi）脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作（zuò）不（bú）當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在（zài）安（ān）裝中受較嚴重機（jī）械損傷運行中（zhōng）被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破（pò）。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管（guǎn）壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質（zhì）量不合格管（guǎn）材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起（qǐ）破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過（guò）熱（rè），強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適（shì）時（shí）,給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐管（guǎn）,使爐管因溫度（dù）不勻發生變形造成（chéng）脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴（yán）重且（qiě）能保（bǎo）持水位，事故（gù）不至擴大（dà）時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用（yòng）爐啟動（dòng）後再停爐 (2)爐管破裂不能保（bǎo）持水位（wèi）時，應（yīng）緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續（xù）給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再（zài）擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管（guǎn）壁過熱而（ér）爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋（guō）爐給水,這時應盡快撤出爐內（nèi）餘火,降低爐膛溫度（dù）,減少（shǎo）鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應（yīng）將事故鍋爐（lú）的主蒸（zhēng）汽（qì）管與蒸汽母（mǔ）管隔斷（duàn） 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐（lú）水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫（féng）隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器（qì）下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣（qì）阻力增加，引風機聲音不（bú）正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符（fú）合標準,水中含氧量較高（gāo）,在溫度（dù）升高（gāo）時分（fèn）解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流（liú）量變化頻繁或（huò）運（yùn）行（háng）操作不當使省煤器管（guǎn）忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給（gěi）水溫度（dù）偏低，排煙溫度低省煤（méi）器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使（shǐ）非沸騰式省煤器內產（chǎn）生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器（qì）如能維（wéi）持鍋爐（lú）正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥（fá）門,以維（wéi）持短時間運行待備用鍋爐投入（rù）運行後再停（tíng）爐檢修。

學習鍋爐知（zhī）識，請關注微信公眾（zhòng）號鍋爐圈！如果事故擴大,不（bú）能維持水位時，應緊急停爐 (2)對（duì）於可分式省煤器（qì），應（yīng）開啟旁通煙（yān）道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤（méi）器旁通（tōng）水管閥（fá）門,繼（jì）續向（xiàng）鍋爐進水煙、水可（kě）靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可（kě）以進行檢修,恢複（fù）運行,否則應停爐後再（zài）檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象（xiàng） (1)煙氣中混（hún）入大量空氣，鍋爐（lú）負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重（chóng）不足，燃燒工況突變，甚至（zhì）不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度（dù）過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損（sǔn），管壁逐漸（jiàn）減薄 (3)煙道內可燃氣體或積（jī）炭在（zài）空（kōng）氣預熱器處二次燃燒，或者管子（zǐ）積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過（guò）熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應（yīng）立即啟用，然後關閉各煙道擋（dǎng）板 待備用鍋爐投入運（yùn）行後（hòu）再停爐檢修（xiū） (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部（bù）二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積（jī）聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪（làng），並伴有巨大響聲嚴重（chóng）時會使爐項（xiàng）掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙（yān）道尾部二次燃燒室由（yóu）於煙氣中可燃（rán）物質（zhì）在煙道內積（jī）聚（jù）並附著（zhe），在（zài）某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次（cì）燃燒會（huì）造成（chéng）鍋爐（lú）尾（wěi）部受熱麵的嚴重（chóng）損壞 這兩種情況（kuàng）多（duō）發生於燃氣、燃油（yóu）及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐（lú）中發生 1)事（shì）故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時（shí），排煙溫度（dù）急劇上升,嚴重時伴（bàn）有轟鳴聲 。

(2)煙（yān）道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃（nóng）黑（hēi）煙氣 (4)煙氣爆燃（rán）時（shí）發生巨大響聲，嚴重（chóng）時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向（xiàng）爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火（huǒ）措施 (2)如果爐牆倒（dǎo）塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停（tíng）爐 (3)事故排除後,應認（rèn）真檢查設（shè）備，查明事故原（yuán）因，並（bìng）妥善處理，確認（rèn）可以（yǐ）繼（jì）續運行後必須（xū）先開（kāi）啟引風機（jī）運行（háng）10~15分鍾後，方可按操作規程（chéng）重新點火運行。

太康縣（xiàn）翔（xiáng）宙熱能設備有限公司是國內首（shǒu）批定點生產鍋爐、壓力（lì）容器的股份製企業。經過二十多年（nián）的發展，公司已成長為集科研、設計（jì）、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋（guō）爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發（fā）生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋（guō）爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐（lú）、熱水鍋爐及（jí）蒸壓釜（fǔ）、容器罐等壓力容（róng）器。 產品多達數十（shí）種係列，百餘種規格型號（hào）。