湛江0.7噸低氮燃油氣蒸汽發（fā）生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動（dòng）智（zhì）能（néng）控（kòng）製（zhì）係統：

公司自主研發高端智能（néng）觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出（chū）一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的（de）指標變化能快速判斷設（shè）備運行狀態及時調（diào）整維護設備正常運行。運用工（gōng）業全自動控製（zhì）程序（xù）係統，精準供水、供氣模（mó）式（shì）。提高設備的智能化運用水平，設備（bèi）完全可以做（zuò）到免人工值守、全自（zì）動（dòng）智能化運行，節省企（qǐ）業人（rén）工成本和維（wéi）護（hù）成本。

2、蒸（zhēng）汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的（de）水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水（shuǐ）流經熱（rè）交換器後瞬間汽化變（biàn）成高（gāo）溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗（hào）節省能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽（qì）技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐（lú）設備的出汽量都維持（chí）在一個固定的狀態（tài），變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按（àn）照（zhào）用汽（qì）量的大小進行自動調節（jiē），使蒸汽（qì）發生器設備真正做到（dào）按需分（fèn）配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧（yǎng）化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是（shì）一種惰性氣體（tǐ），在高溫（wēn）的環境下容易和空氣中的（de）氧氣反（fǎn）應形（xíng）成氮氧化合物，而遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排（pái）放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦（bàn）證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容（róng）水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換管路（lù）的容水量約10升，遠遠低於30升（shēng）標準，無爆炸風險沒有安（ān）全隱（yǐn）患。

6、模塊化設（shè）計綜合（hé）節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽（qì）發（fā）生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊式配置，設計緊湊占地麵積小（xiǎo），遠（yuǎn）、近（jìn）距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜（zōng）合節能率高達30%以（yǐ）上。

直流蒸汽發生器（qì）產品特性（xìng）

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采（cǎi）用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準（zhǔn），無爆（bào）炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐（lú）壓力容器（qì）製造企業（yè），具有完整質（zhì）量體係，專（zhuān）注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級（jí），引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收（shōu）翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排（pái）放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏（píng）操作，運用工業全自動控製程序係（xì）統（tǒng），精準供水、供氣模式。各項保護功（gōng）能齊全，隻需（xū）接通水、電、氣即可調試使（shǐ）用。

7、模塊化設計： 模塊式配置（zhì）用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動方（fāng）便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移（yí）動非常方便。