鄭州熱風爐的常用材料與爐體構造-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

熱風爐的常用材料與爐體構造 1、熱風（fēng）爐用耐火材料 耐火材料的挑選是以熱風爐各部（bù）位的（de）溫度狀況為依據而分類的的根據（jù）熱風爐不穩（wěn）態的傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及（jí）蓄熱室上部溫度較高區（qū）域一般選用矽磚（zhuān），下部低溫區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘（zhān）土磚，各段高度與格子磚原料相（xiàng）匹配。

燃燒器內牆（qiáng）喉口部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道（dào）內襯運（yùn）用高鋁磚即可，隔層（céng）一般（bān）運用（yòng）輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐（lú）殼 熱風爐爐殼原料（liào）選用Q345C，由（yóu）拱頂殼體、燃燒器殼體（tǐ）及直筒（tǒng）殼體3部分（fèn）構成（chéng）。

直（zhí）筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺（luó）栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直（zhí）徑變化要均（jun1）勻（yún）平緩盡（jìn）量減小應（yīng）力集中（zhōng）上部高溫區爐殼內（nèi）外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的（de）塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐（lú）燃燒器

燃燒器安裝（zhuāng）在燃燒室上部，由助（zhù）燃空氣進口及環道和空煤（méi）氣噴（pēn）口、煤氣進口及環道、混合室及收（shōu）縮口組成混合室應建（jiàn）立在環道的中央區域，內側設有噴口外側留有進口和環道，混（hún）合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與空（kōng）氣（qì）進入燃燒器（qì）選用渦流噴射，煤氣流與（yǔ）空氣流在燃燒器內旋流從喉（hóu）口噴出後進入燃燒室燃燒，實現高爐煤氣在（zài）進入格子磚曾（céng）經能夠（gòu）均勻完（wán）全的燃（rán）燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在（zài）格子磚斷（duàn）麵（miàn）上（shàng）均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙（shuāng）鎖（suǒ）扣（kòu）拱頂 為了進步安穩性（xìng），熱（rè）風爐上部（bù）選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在（zài）熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔（gé），兩者之間設迷宮式滑移縫，消（xiāo）除了（le）大牆不均勻脹大對拱頂（dǐng）的影（yǐng）響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣（qì）流散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩（liǎng）圓（yuán）擬合懸鏈線在確保（bǎo）拱頂（dǐng）安穩的前（qián）提下，適當下降拱（gǒng）頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體（tǐ）砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況（kuàng）。

此外（wài），在拱（gǒng）頂內襯中合理地設置脹大（dà）縫和滑（huá）移縫，使砌體能更好地習慣冷熱交替的工作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效格子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚，以進步易破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內（nèi）外兩（liǎng）環之間（jiān）以及組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和（hé）蓄熱麵積的要求，蓄熱室格（gé）子磚高度規劃為26.04m，上部（bù）高溫區選（xuǎn）用抗高溫（wēn）蠕變性能好的矽質格（gé）子磚，中部選用低蠕變粘土質格子磚，下部選（xuǎn）用粘土（tǔ）質格子磚。

格子磚選用（yòng）19孔格子（zǐ）磚，格（gé）孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度（dù）21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積較大因此，在堅持（chí）格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆（duī）放方（fāng）式，上下兩層由凹（āo）凸槽固定，確（què）保了蓄熱體結構的（de）安（ān）穩（wěn）性格子磚之間磚縫為（wéi）8mm，用發泡苯乙烯板填（tián）充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙（xì），確保了蓄（xù）熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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