鎮江高爐煤氣（qì）熱（rè）風（fēng）爐型號以及參數

WRFL係列熱風（fēng）爐幹燥爐（lú）發生器是由工（gōng）業產生的（de）餘氣（各種非標氣體）比如焦爐煤氣（qì），高爐煤氣，等，進行燃燒裝置以及根據特定工況設計的換（huàn）熱器的有機組合體，是專（zhuān）為幹燥係統配套使用，提供最高可達到550℃純淨熱風和750℃混合風的一種節能（néng）熱源。具有加熱無汙染，輸出溫度（dù）穩定可（kě）調、熱效率高（可達（dá）80%以上（shàng））等特點。設備各項技術指標達到國內先進（jìn）水平。廣泛（fàn）應用於化工、糧食、藥材、礦（kuàng）產、開礦、食品、建材等行業，可作（zuò）為加熱、幹燥、烘焙、熱定型、取暖、溫室養殖（zhí）以及庫房除濕等應用的理（lǐ）想熱源（yuán）。該爐以煤和生物質（zhì）為熱源，采用臥（wò）式布置及機械化燃燒方式，減（jiǎn）輕了工人勞動強度，提高了燃燒效率，獨（dú）家設計為間接加熱、臥式板（bǎn）式結構，具有結構簡單、換（huàn）熱效率高、節能顯著、灰塵對換熱器汙染（rǎn）較（jiào）少（shǎo）、熱應力（lì）均勻、避免了換熱死角、壽命長等優點。

1.換熱管采用立式結構增大了管徑，防止傳統熱風爐堵（dǔ）管現象（xiàng）。

2.換熱管外壁采用耐高溫（wēn）翅片纏繞，采用壁溫控製技術，增大了換（huàn）熱（rè）麵積，降（jiàng）低了金屬材（cái）料（liào）的壁溫，同時采用碳鋼耐熱處（chù）理技術，在不（bú）用合金鋼的情（qíng）況（kuàng）下，提高了使用壽命，降低製造成（chéng）本。

3.爐拱采用沏注，避免了澆注帶來的使用壽命短裂紋多、不宜更換的弊病。

4.采用強（qiáng）化傳熱元件，節省金屬（shǔ）材料，降低了排煙溫度，使熱風爐的（de）熱效率達70%以上（shàng），使用壽命比傳統（tǒng）熱風爐提高2倍以上。

5.采用優（yōu）化設計，送冷風經過多次循環，使熱風爐阻力（lì）最小，能耗最低，熱（rè）效率提高10%。

6.溫度自動控（kòng）製，控製溫差範圍（wéi）不大於5℃,熱風溫度（dù）在60℃～750℃範圍內分成低溫、中溫、高溫三種不同（tóng）規格