鎮江大（dà）型燃煤鍋爐尾部低溫腐蝕防治問題分析（xī）-河南麻豆免费视频熱能設備

火發電企業是我國電能出產的重要單位，其出產（chǎn）功率關係著供（gòng）電水平火發電企業電能出產（chǎn）功率取決於其鍋爐機組的運轉狀況大（dà）型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵與鍋爐機組的熱功率、排煙水平都有密切聯係，其狀況是否正常將決議鍋爐運轉的穩定性。

因（yīn）火發電企（qǐ）業發電過程中會發生熱（rè）量，大型燃煤（méi）鍋爐尾部受熱麵會受到熱效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕大型燃（rán）煤鍋爐尾部受熱麵尾部受（shòu）熱麵觸摸（mō），會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延（yán）長，導致受熱麵（miàn）出現管壁金（jīn）屬（shǔ）物質剝落、管壁厚度變薄等現象，受熱麵（miàn）會失掉（diào）原有（yǒu）功能（néng），無（wú）法接受熱效應影（yǐng）響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋（guō）爐運轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部（bù）受熱（rè）麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損影響飛灰（huī）是火發電企業鍋爐（lú）機組運轉中必然存（cún）在的現象，因為鍋爐（lú）燃燒過程中難免會存（cún）在未徹底燃燒的顆粒，當（dāng）這些顆粒與鍋爐硫，三氧（yǎng）化硫再與水蒸氣結合（hé）會發（fā）生酸霧，酸霧具有較強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤鍋爐使用的燃料一般都含有硫，例如單隻硫、有機硫、無機（jī）硫等，這些硫成分（fèn）在經過燃（rán）燒之後會發生二氧化（huà）硫，而二氧化（huà）硫與氧氣（qì）或其他氧化物結合會形成三氧化低溫腐蝕問題會（huì）對電能出產形成嚴重影響，有必要對其進行防治。

c.排煙溫度影響為了防止燃料硫含量的影（yǐng）響，火發電企業通常會采取換熱管束溫度操控手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象（xiàng），即在操控之下大型燃煤鍋爐的空氣預熱器管（guǎn）壁的溫度也會跟著下降，當其低於露點溫度之後（hòu），會發生熱（rè）腐（fǔ）蝕現象，形成低溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐（lú）膛風量巨細，是形成大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接要素，其主要經（jīng）過影響其他要從來加深（shēn）受熱麵低溫腐蝕的程度鍋爐（lú）爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的（de），當（dāng）空氣中氧氣過多時，二氧（yǎng）化硫向三氧化硫轉化（huà）的量會相應增大，否則反之。

因而，當風量增大時，鍋爐內（nèi）的空氣量增多，會發生更多的（de）三氧化硫（liú），使得酸霧（wù）濃度增大，終究加深了酸腐蝕（shí）影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕防治（zhì）對策a.燃料（liào）與鍋爐運轉防治措施 （１）針（zhēn）對燃料應結合實際大型燃煤鍋爐（lú）種類，挑（tiāo）選相應的煤種（zhǒng），同時要要點操控煤種內的（de）灰（huī）分（fèn）。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工作人員（yuán）在操作大型燃煤鍋（guō）爐時的工藝，還要操控鍋爐風門的翻開視點風（fēng）門的翻開視點加大，煙氣（qì）流（liú）速會因風力影響相應增加，所以操作人員應根據實際需求挑選合理的風門翻開視點，並對（duì）此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控措施（shī）火發（fā）電企業可以采用防腐蝕添加（jiā）劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度（dù），行將天（tiān）然防腐蝕添加劑（如白（bái）雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫（liú）效應，以大幅下降硫含量，發生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響力不超過規（guī）範標準（0.８）。

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