珠海電磁蒸汽鍋（guō）爐工作（zuò）原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高速變化（huà）的（de）交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內（nèi）的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁（cí）線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水（shuǐ）水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑（jì）是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排（pái）出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全無憂